滚动承轴如何选择润滑脂

      常见的机械元件，滚动轴承，负责在任何简单或复杂的机械系统中传递负荷和运动。滚动体和滚道有效分离，润滑剂在确保任何条件下表面的连续“浮动”中起着关键作用。

高速：机床主轴轴承

     动态轻质润滑剂，具有高系数粘度/温度：固定尺寸的润滑膜，可降低高速时的峰值功率。在机床主轴上运行的轴承在润滑方面也是一个重大挑战，即使在高速运行时，它们也不能产生任何热量积聚，从而导致金属尺寸的不良变化的工作！润滑脂旨在确保一个强大的润滑油膜，以及在高转速工作的可能性。

重负荷

     当转速降到低点，轴承负荷大时，添加剂和增稠剂的选择至关重要。固体润滑剂的使用提供了进一步的贡献： 这些固体润滑剂是通过源自纳米技术的现代技术获得的：聚四氟乙烯、MoS2、石墨、陶瓷、摩擦系数低的合成聚合物和高吸水性凝胶剂。

工作温度从-90°C提高到300°C

     温度会使润滑油膜发生可逆和瞬时变化：在配方提供的润滑范围内，操作过程中产生的热量传递以及存在于润滑室中的热量传递会导致润滑油道变薄，而蒸发会加剧润滑油膜破裂的风险。基础油的定量损失或碳质残渣的形成，可能危及轴承的正常运行。 专为滚动轴承设计的全合成润滑油，在高温和低温下非常有效，可用于-90+300°C温度范围内的溶液中，确保润滑油中有流体动力（非干）膜。

静音功能

      抑制噪声发生是一个基本方面，尤其是在高速运转的轴承中；使用具有“受控”颗粒尺寸特征的润滑剂可以减少旋转过程中产生的畸变频率，对这些频率人类耳朵特别敏感（1 kHz）。需要特定的加工阶段来减少和控制润滑脂的粒度，其对噪声级的影响可以确定效率高达20%。