造纸机械如何挑选润滑油

由于造纸机械正在向大型化、连续化、自动化方向发展，造纸机的幅宽和出纸速度都已大大提高，轴承的转速相应提高，越来越多的造纸机客户开始在整个系统中选用润滑油 ，而不再选用润滑脂作为系统中轴承、齿轮的润滑介质。所以，在选择造纸机油时可以考虑以下因素。

 水解安定性：水分是造纸机润滑系统中较大的危害物，当轴承表面的微小裂缝与水分接触，轴承的疲劳速率增大，引起点蚀、早期失效和非正常停机，造成巨大损失。好的造纸机循环润滑油要具有优异的水解安定性，合适的油品选择和现场系统维护能够帮助减少水分进入轴承座，防止轴承疲劳、早期失效的发生。

 过滤性：更换过滤器比较费时，费用也较高，而且更换频率过高是油品过滤性较差和系统维护较差的信号。pall过滤性试验能够提供一个相对可靠的参考，试验分为干法和湿法两种。在干法试验中，油品加热至63℃，油品以20ml/min的速率通过滤径为3μm滤网过滤，考察当压差达到172.375kpa（25psi）时通过的油品毫升数，通常认为大于2000ml为合格。在湿法试验中，油品需加入1.0t%的蒸馏水，在70℃下老化24h，随后在室温下放置24h，然后进行上述过滤试验。

 稳定的粘度：由于造纸机中的轴承长期在很高的温度下运转，因此保证油品在输送和运转中维持稳定的粘度是很重要的。这其中的关键就是油品的组成要有好的氧化安定性和热安定性，同时集中润滑系统的设计要有加热/冷却装置，维持系统较为恒定的工作温度，保证油品的粘度。

 沉积控制能力：当油品老化时，它们将通过各种机理分解，形成副产物，影响油品的性能。这些副产物将增加油品的粘度，堵塞滤网。当它们沉积在移动部件如轴承上时，能够增加接触压强，损坏设备，甚至导致停机。因此，油品的配方应该具有良好的沉积物控制能力。